制造鋁合金樣件有哪些工藝選擇？

在眾多金屬材料中，鋁因?yàn)槌錾耐庥^、優(yōu)異的性能和實(shí)惠的價格，成為了很多工程師的首選的金屬材料。

可以這么說，只要鋁合金能滿足性能需求，大多數(shù)都會選用鋁合金。

目前，您可以根據(jù)零件的數(shù)量、形狀、價格等因素，選擇性使用 CNC加工、3D打印或鋁鑄造服務(wù)，來制造鋁制樣件。

這些方法中的每一種都有優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。錯誤的選擇會造成高昂的制造成本等情況。

01.  CNC 加 工

CNC加工是制作鋁樣件的最常見的加工方法之一。這種加工過程通過精確控制機(jī)床以去除鋁工件的一部分并留下您想要的部分。

作為減材制造方法，它會浪費(fèi)材料。但是是什么讓 CNC 加工工藝與眾不同呢？

CNC 加工可提供高質(zhì)量、出色的表面光潔度、可重復(fù)性，并與多種鋁合金兼容。

CNC 加工特別適合制造原型。4軸和5軸CNC銑床可讓您創(chuàng)建其他加工方法難以處理的復(fù)雜原型。

02.  3D 打 印

3D 打印是使用增材制造技術(shù)制造鋁樣件，可減少材料的浪費(fèi)。直接金屬激光燒結(jié) (DMLS) 技術(shù)可用于創(chuàng)建 3D 打印鋁樣件。在這里，使用高功率激光逐層燒結(jié)粉末狀鋁顆粒以形成所需的形狀。

與 CNC 加工過程類似，3D 打印依靠 3D CAD 模型來創(chuàng)建精確的鋁制原型，能夠制造具有復(fù)雜內(nèi)部橫截面的復(fù)雜幾何形狀。然而，3D 打印的鋁樣件并不便宜，通常需要額外的表面處理。

鋁樣件的 3D 打印通常比 CNC 加工更貴。因此，3D 打印適用于制造小型零件，尤其是測試版本和產(chǎn)品手板。

03.  熔 模 鑄 造

熔模鑄造，是一種具有數(shù)百年歷史的用于制造鋁原型的鑄造工藝。在這里，鋁制零件是通過將熔融鋁倒入由蠟?zāi)Ｐ椭瞥傻哪＞咧兄瞥傻摹?/p>

由于需要特殊的設(shè)備，模具的生產(chǎn)成本很高。因此，為一兩個原型制作模具在經(jīng)濟(jì)上并不可行，也不適合大規(guī)模生產(chǎn)。

熔模鑄造提供出色的表面光潔度、嚴(yán)格的尺寸公差，并與多種鋁合金兼容。此外，熔模鑄造比數(shù)控加工的材料浪費(fèi)更少。

這個過程的唯一缺點(diǎn)是尺寸限制。如果您正在制造大型笨重的鋁制零件，這可能不是最佳選擇。